石膏粉生產(chǎn)線 —建筑石膏磨細(xì)生產(chǎn)技術(shù)與裝備

石膏粉生產(chǎn)線是將天然二水石膏礦石（生石膏）或工業(yè)副產(chǎn)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）通過(guò)專用磨粉機(jī)磨細(xì)并經(jīng)過(guò)一定溫度加熱煅燒，使二水石膏脫水分解,以β半水石膏（CaSO4•1/2H2O）為主要成分的產(chǎn)品，即為建筑石膏（通為熟石膏）。

    黎明重工科技經(jīng)潛心研究，在20多年研發(fā)制粉設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)石膏的諸多特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出了一套高產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)專利技術(shù)，該技術(shù)為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過(guò)變頻選粉機(jī)，可直接將石膏磨細(xì)至符合《建筑石膏》GB/T9776—2008標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需再經(jīng)過(guò)外部篩分或分選。同時(shí)由于采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，可快速將符合成品的石膏粉吹選出，完全避免過(guò)粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率；同時(shí)由于采用了除塵器，系統(tǒng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

一、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介
    破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉(cāng)儲(chǔ)存或送入制品車間使用。

二、工藝過(guò)程及設(shè)備選型

根據(jù)工藝要求建筑石膏生產(chǎn)線通常分為五部分，分別是破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、儲(chǔ)料輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。

• 破碎系統(tǒng)：

石膏原料經(jīng)由給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。根據(jù)石膏原料的大小和不同產(chǎn)量需求，可以選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的破碎機(jī)，通常選擇PE顎式破碎機(jī)、PC錘式破碎機(jī)或PF反擊式破碎機(jī)等。為了保護(hù)環(huán)境清潔，可配備除塵設(shè)備，滿足環(huán)保排放要求。

2、物料輸送：
   經(jīng)破碎后的石膏原料經(jīng)過(guò)提升機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)備用。儲(chǔ)料倉(cāng)根據(jù)對(duì)物料儲(chǔ)存時(shí)間的要求設(shè)計(jì)規(guī)格，物料穩(wěn)定的供給。同時(shí)各部分物料周轉(zhuǎn)都采用提升機(jī)，減少占地面積。

3、粉磨系統(tǒng)：
      儲(chǔ)料倉(cāng)中的石膏原料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行精加工。儲(chǔ)料倉(cāng)下設(shè)置電磁振動(dòng)給料機(jī)，此設(shè)備和磨機(jī)連鎖，根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行情況即時(shí)調(diào)整物料的供應(yīng)量。物料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻連續(xù)地送入磨機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)流吹出，經(jīng)過(guò)主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎規(guī)格的粉末，隨風(fēng)流進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。成品落入螺旋輸送機(jī)，輸送到下一系統(tǒng)煅燒。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器的回風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)。整個(gè)風(fēng)路系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)的。由于被磨的原料中含有水份，并在研磨過(guò)程中蒸發(fā)變?yōu)闅怏w，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從大旋風(fēng)收集器和鼓風(fēng)機(jī)之間的管道引入袋式除塵器，除去空氣中的粉塵，然后排到環(huán)境中，確保環(huán)境清潔。經(jīng)過(guò)粉磨系統(tǒng)的物料由粒徑0～30mm，改變?yōu)?0～120目，符合石膏粉細(xì)度要求。
   該粉磨主要設(shè)備為提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、磨粉機(jī)、螺旋輸送機(jī)、袋式除塵器等。磨機(jī)采用我公司生產(chǎn)的新專利產(chǎn)品歐版磨粉機(jī)（專利產(chǎn)品號(hào)：ZL 2009 2 0088889.8，ZL 2009 2 0092361.8，ZL 2009 2 0089947.9），由于歐版磨粉機(jī)內(nèi)部帶有選粉裝置，不需外部的選粉機(jī)，使得流程簡(jiǎn)單。

4、煅燒系統(tǒng)：

從粉磨系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的生粉，輸送到沸騰爐進(jìn)行煅燒，煅燒好后的熟粉由提升機(jī)輸送到成品倉(cāng)備用。該系統(tǒng)主要包括提升機(jī)、沸騰爐、靜電除塵、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
     該系統(tǒng)采用的沸騰爐為目前我國(guó)應(yīng)用廣的建筑石膏煅燒設(shè)備，具有設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞設(shè)備緊湊，占地少能耗較低操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，熟石膏相組成比較理想，物理性能穩(wěn)定基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低等七大優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于天然石膏和化學(xué)石膏的煅燒工藝之中。

通過(guò)該生產(chǎn)線設(shè)備加工的建筑石膏粉其產(chǎn)品質(zhì)量好，由于采用低溫?zé)嵩?，石膏不易過(guò)燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無(wú)水石膏也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。 
5、電器控制系統(tǒng)：

電器控制系統(tǒng)采用目前集中控制、DCS控制或PLC控制。

三、石膏粉產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

1. 產(chǎn)品質(zhì)量：達(dá)到或超過(guò)國(guó)家《建筑石膏》標(biāo)準(zhǔn)（GB9776-2008）要求。
2. 細(xì)度：80-200目，篩余《10%。
3. 抗折強(qiáng)度（與原材料有直接關(guān)系）：≥1.6Mpa；抗壓強(qiáng)度：≥3.0Mpa。
4. 主要相成分：半水石膏的含量：≥80％可調(diào)

二水石膏的含量：﹤5％可調(diào)

可溶性無(wú)水石膏含量：﹤5％可調(diào)

5.初凝時(shí)間：3～8min可調(diào)；終凝時(shí)間：6～15min可調(diào)。

6.標(biāo)稠：78～85％可調(diào)。

時(shí)產(chǎn)20噸建筑石膏粉生產(chǎn)粉磨現(xiàn)場(chǎng)