在建筑施工過程中，混凝土作為基礎(chǔ)建筑材料，使用量最大。同時(shí)，混凝土的好壞，直接決定了的工程質(zhì)量好壞。所以，對(duì)于混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸，以及澆筑過程，質(zhì)量要嚴(yán)格把控。
而事實(shí)上，混凝土在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中，確實(shí)會(huì)遇到一些問題，可能會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，例如混凝土離析。離析是混凝土最常見的問題之一，它不僅改變了混凝土的泵送性能，也可能導(dǎo)致混凝土的功能性變差。今天我們就來聊一聊，關(guān)于混泥土離析的原因，以及如何預(yù)防混凝土離析。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

一、混凝土離析的原因

1、水泥質(zhì)量差導(dǎo)致離析

水泥是混凝土最重要的成分，水泥質(zhì)量的好壞，直接決定了混凝土的性能。同時(shí)，離析也跟水泥有很大的關(guān)系。所以，水泥性能的改變，直接影響混凝土的質(zhì)量。

水泥細(xì)度是衡量水泥性能最重要的參數(shù)之一，它表示的是水泥的粗細(xì)程度。越細(xì)的水泥跟水結(jié)合之后的面積更大，活性越強(qiáng)。如果水泥細(xì)度減小，混凝土材料會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的離析問題。所以，水泥的性能越高，混凝土就越容易發(fā)生離析問題。

除此之外，水泥中含堿量的高低，也決定了水泥的性能。含堿量如果忽高忽低，就很容易導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析問題。同時(shí)，剛打進(jìn)水泥筒倉的水泥，也會(huì)因?yàn)闇囟冗^高的問題，導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析。總之，混凝土發(fā)生離析之后，第一想到的就是檢測(cè)水泥的質(zhì)量是否發(fā)生改變。

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2、骨料導(dǎo)致離析

粗骨料和細(xì)骨料的相互配合，才能使混凝土內(nèi)部的間隙更小，這樣才能更好的保證混凝土的流動(dòng)性，也能防止混凝土離析問題。其次，砂石料中的含泥量過高，也會(huì)使混凝土的機(jī)能變差，最終也會(huì)導(dǎo)致混凝土離析。

同時(shí)，如果砂石料中的含水量較高，會(huì)導(dǎo)致混凝土在攪拌過程中，砂石中的水分難以有效地被擠壓出來，反而在砂石料中形成較大的氣泡，不利于混凝土的穩(wěn)定性。而且，如果在運(yùn)輸過程中，多余的水分分泌出來，這就直接導(dǎo)致了混凝土離析。

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3、外加劑的原因?qū)е码x析

外加劑的種類很多，同時(shí)，它們也有不同的作用。例如減水劑，就是為了減少混凝土中水的用量，這樣既能保證混凝土的流動(dòng)性能，也能夠很好的預(yù)防離析。因?yàn)榛炷林械乃繙p少了，混凝土離析的幾率也會(huì)大大降低。

但是，如果外加劑種類使用不當(dāng)，或者用量不正確，也會(huì)導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析問題。所以，外加劑是一把雙刃劍，有利也有弊。如何使用外加劑，需要根據(jù)實(shí)際情況而定，不要隨意的增加或者減少外加劑的使用量。

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