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制砂設(shè)備如何突破產(chǎn)量關(guān),黎明重工為您解答

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  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,做事情都要講效率,砂石生產(chǎn)廠家對制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率要求更是嚴(yán)格,又隨著沙石原料的需求不斷的增多,對制砂機(jī)的要求也越來越高,那么制砂機(jī)設(shè)備如何突破高產(chǎn)質(zhì)量關(guān)呢?
  一般的制砂機(jī)的工作流程是:物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
  這樣的制砂生產(chǎn)線流程是常規(guī)的,要想提高制砂設(shè)備的生產(chǎn)效率,必須對制砂生產(chǎn)線上制砂設(shè)備進(jìn)行改良和重組,使之工作效率更加高。黎明重工科技是專業(yè)研發(fā)制造制砂設(shè)備,可根據(jù)用戶需求量身定制制砂生產(chǎn)線,詳情可咨詢電話:4006551888。

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