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如何控制機(jī)制砂中的石粉含量?

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  1.篦條篩降低含泥量

  根據(jù)不同的物料條件,選擇合適的篩條間距,達(dá)到不同的除泥效果。對于山皮較厚、植被難以清除,山體風(fēng)化較嚴(yán)重,夾層含泥量大,容易混入泥土的工況,加大篩條間距,可有效降低含泥量。

  2.骨料溜道除粉裝置

  通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥,可以控制除塵器的吸風(fēng)量。在鼓風(fēng)機(jī)采取變頻形式的情況下,通過鼓風(fēng)機(jī)的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)吹風(fēng)和吸風(fēng)的配比,實(shí)現(xiàn)對砂石骨料成品含粉量在一定范圍內(nèi)的連續(xù)控制。

  3.高頻振動篩分預(yù)處理

  通過高頻振動對機(jī)制砂進(jìn)行粉團(tuán)分散、粉砂分離、粗細(xì)分級的預(yù)處理,然后通過風(fēng)力除去所含石粉。

  與普通振動篩相比,機(jī)制砂經(jīng)過高頻振動篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右,所需風(fēng)量降低45%。

  4.離心選粉機(jī)

  在制砂工藝中采用選粉機(jī),其主要功能是分離出多余石粉和有用顆粒,并分別進(jìn)行回收。

  選粉機(jī)對含水率有嚴(yán)格要求,當(dāng)進(jìn)料含水率在2%時,選粉機(jī)能較好發(fā)揮其效率,成砂率在60%-70%之間。

  5.V型靜態(tài)分級機(jī)+動態(tài)高效選粉機(jī)

  原料進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)振動篩分后,粗粉回至制砂機(jī),細(xì)粉送至由V型靜態(tài)分級機(jī)+動態(tài)高效選粉機(jī)組合型分級機(jī)。經(jīng)過物料分布器均化后,進(jìn)入分級系統(tǒng),粗顆粒入成品庫,微細(xì)顆粒與微粉隨氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī),后隨氣流經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,進(jìn)入石粉庫。

  6.空氣篩

  物料在空氣篩分散裝置作用下被均勻攤開,并被鼓風(fēng)機(jī)吹到風(fēng)選室的不同位置,重量輕的石粉,被吹到粉料出口位置,被除塵器引風(fēng)機(jī)吸附,最終集中在粉罐當(dāng)中。同時粒度調(diào)整板通過自動調(diào)整返回物料的比例,對成品砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行微調(diào),從而保證成品砂細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定。

  另外,選對制砂設(shè)備也很重要。VU塔樓式制砂系統(tǒng)(制砂樓)“石打石”離心破碎方法和風(fēng)選篩分技術(shù)的結(jié)合,使成品砂粒型以高方形度和球形度為主,石粉含量控制在5~13%以內(nèi),成品品質(zhì)高。

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