要進(jìn)行圓錐破碎機(jī)的維護(hù)工作，首先我們邀先了解圓錐破的原理：
　　本系列破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐式破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐式破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，防止機(jī)器損壞。
　　圓錐式破碎機(jī)在不可破異物通過(guò)破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，圓錐式破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，圓錐式破碎機(jī)排礦口增大。異物從圓錐式破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐式破碎機(jī)破碎腔。圓錐式破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，圓錐式破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
　　其次，我們才能根據(jù)原理以及圓錐破的工作特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行維護(hù)：
　　(1)圓錐破碎機(jī)工作時(shí)要經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理。
　　(2)圓錐破碎機(jī)不要負(fù)荷起動(dòng)，以免造成事故。
　　(3)圓錐破碎機(jī)齒輪嚙合
　　由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保障齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。
　　(4)圓錐破碎機(jī)工作時(shí)礦石必須分配在盤(pán)的中間，為了防止破碎機(jī)過(guò)載，使襯板磨損不均;不允許直接將礦石裝入破碎腔內(nèi).正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
　　(5)圓錐破碎機(jī)停車(chē)時(shí)，必須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機(jī)停車(chē)。
　　(6)圓錐破碎機(jī)軸承和密封裝置
　　安裝碗形軸承時(shí)，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(用硬木等物支持在鋼絲繩之間)。裝配時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保障破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周?chē)嘧⒌陌突辖鸬逆i釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動(dòng)。碗形軸承架與架體用鍵(銷(xiāo))固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。
　　(7)圓錐破碎機(jī)的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些部件的損壞。
　　(8)圓錐破碎機(jī)軋臼壁的更換
　　軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
　　(9)圓錐破碎壁的更換
　　圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要立即緊固。