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鋼渣超細粉磨常見故障有哪些?有什么好的解決方法?

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  1、不出粉或出粉少、產(chǎn)量低

  故障原因:

  (1)鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴,造成粉倒吸。

  (2)鏟刀磨損大,物料鏟不起。

  (3)風(fēng)道堵塞。

  (4)管道漏氣密封不好。

  解決辦法:

  (1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封。

  (2)更換新鏟刀。

  (3)將風(fēng)道物料清理后,重新下料。

  (4)密封管道。

  2、成品粉子過粗或過細

  故障原因:

  (1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。

  (2)風(fēng)機風(fēng)量不適當。

  解決辦法 :

  (1)更換葉片。

  (2)適當關(guān)小風(fēng)機進風(fēng)量解決過粗,過細應(yīng)提高進口風(fēng)量。

  3、主機噪音大并有較大振動

  故障原因:

  (1)進料量小,鏟刀磨損嚴重,鏟不起物料。

  (2)物料硬沖擊大,或無料料層。

  (3)磨輥磨環(huán)變形嚴重。

  解決辦法:

  (1)調(diào)整給料量,更換新鏟刀。

  (2)更換進料粒度。

  (3)更換磨輥、磨環(huán)。

  4、主機電流上升,機溫上升,風(fēng)機電流下降

  故障原因:

  (1)給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞

  (2)管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱,使機溫升高,風(fēng)機電流下降。

  解決辦法:

  (1)減少進料量,清除風(fēng)道積粉。

  (2)開大風(fēng)管閥門,進機物料溫度控制在6℃以下。

  5、風(fēng)機振動

  故障原因:

  (1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

  (2)地腳螺栓松動。

  解決辦法:

  (1)清除葉片積粉或更換葉片。

  (2)擰緊地腳螺栓。

  6、磨輥裝置進粉,軸承損壞

  故障原因:

  (1)斷油或密封圈損壞。

  (2)長期缺乏維修和清洗。

  解決辦法:

  (1)按規(guī)定時間及時加油。

  (2)定期清洗,更換油封。

  7、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱

  故障原因:

  (1)機油粘度大、油厚,螺紋泵油打不上去,使上部軸承缺油。

  解決辦法:

  (1)檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

  (2)檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。

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