制備脫硫石膏需要什么設(shè)備?脫硫石膏制備一般需要用到哪些設(shè)備?對于脫硫石膏的制備不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)是脫硫劑的制備，目前石灰石—石膏法是應(yīng)用最多的脫硫劑制法。

　　石灰石--石膏濕法脫硫工藝過程是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于約10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴，再經(jīng)過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于約95%。

　　對于石灰石—石膏法脫硫劑的制備一般采用的整套設(shè)備主要由主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)存料倉、除塵器、管道、集粉器、電控設(shè)備等組成，其加工過程是：大塊狀石灰石經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將其送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將其均勻定量連續(xù)地送入磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的石灰石粉被風(fēng)吹起，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級。符合細(xì)度的石灰石粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集。收集的石灰石粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經(jīng)被選粉機(jī)分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機(jī)研磨。整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，系統(tǒng)粉塵不外溢從而保障現(xiàn)場清潔。

　　對于脫硫石膏磨粉機(jī)設(shè)備的選擇一般選用的是立式輥磨機(jī)，黎明重工生產(chǎn)的立式輥磨機(jī)成品細(xì)度為80~425目，能夠有效的實(shí)現(xiàn)超細(xì)石灰石粉的電廠脫硫效果。