經(jīng)過多年的研究，我們發(fā)現(xiàn)粉煤灰與水泥的粉磨在多個方面都有各自不同的特點和規(guī)律。

　　首先，從粉磨的物料來看，水泥熟料中占70%以上的阿利特、貝利特是離子晶體結(jié)構(gòu)，對它們的粉磨需要破壞高強度的離子鍵;而粉煤灰中占50～80%的是相互粘連在一起的玻璃微珠，物料的粉碎主要是打斷細小球形玻璃體之間的粘連。

　　其次，從產(chǎn)品性能要求來看，水泥看重的是粉磨對提高早期強度的效果，對比表面積、水泥顆粒分布有特別的要求，而粉煤灰作為混凝土摻合料，被看重的是對混凝土工作性及耐久性的改善和提高，對需水性有特別的要求，因此二者在細度、顆粒級配上的要求是不同的。

　　從粉磨機理來看，粉煤灰的粉磨只有體積粉碎與表面粉碎兩種模型，粉磨對于45μm以下細粉煤灰(玻璃微珠)幾乎不起作用，這與水泥的粉磨又是不同的。水泥與粉煤灰粉磨的這些特點，決定了它們在粉磨工藝過程、研磨體級配、倉位布置等等方面各有其規(guī)律。把握和恰當運用這些規(guī)律，才能達到高產(chǎn)、品質(zhì)良好、低消耗的目的。

　　然而，由于粉煤灰粉磨在國內(nèi)還剛剛起步，人們對其特點與規(guī)律的認識還比較膚淺，加上粉煤灰管磨機大多是由水泥管磨機轉(zhuǎn)變而來，因此，目前國內(nèi)粉煤灰管磨機，無論是磨內(nèi)結(jié)構(gòu)還是各項技術(shù)參數(shù)，與水泥磨比較都沒有大的改變，缺乏針對性。粉煤灰管磨機完全套用水泥管磨技術(shù)，在理論上是不科學的，實踐上不可能達到應有的效率。比如，磨內(nèi)篩分技術(shù)應用于水泥粉磨能取得良好的效果，但一些企業(yè)用之于生產(chǎn)粉煤灰效果并不理想。這是因為粉煤灰入磨物料粒度基本小于1mm，經(jīng)過粗磨后，細度更細，一般能達到0.5mm以下，篩分裝置根本起不到篩分的作用，反而會加快粉煤灰的流動速度，惡化磨內(nèi)工況。又比如，粉煤灰管磨機倉研磨體對物料的粉磨，要求既要有較強的沖擊力，又要有較強的研磨能力，這樣才能與粉煤灰的粉磨機理相適應，才能有較好的效果，套用水泥磨的階梯襯板、溝槽襯板或小波襯板等，都無法滿足要求。