改善加工工藝方法,提高磨料產(chǎn)品質(zhì)量的可行性
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常規(guī)的磨料加工方法,無非是三大類過程,一是破碎過程,無論采用何種設(shè)備,不過是大塊變小塊,小塊變砂粒就算完成任務(wù)了。其二是分選過程,按顆粒大小分成若干個(gè)檔次,是為篩選;按含不含鐵質(zhì)分成磨料和含磁性顆粒,是為磁選;無論如何破碎,總會(huì)產(chǎn)生粉塵,粉塵是不討人喜歡的,除去粉塵的方法,是為清洗;其三是整形過程,無論采用何種破碎設(shè)備,總有若干顆粒形狀不盡如人意,為了這些不盡如人意的顆粒,人們往往想到使用整形措施來加以改善。據(jù)了解國內(nèi)的磨料企業(yè)很少采用整形的,十幾年前一僑商在國內(nèi)投資一家剛玉加工企業(yè),我們大膽展開思路,設(shè)置了幾處國內(nèi)沒有先例的設(shè)計(jì),整個(gè)工藝布置比國內(nèi)其他企業(yè)多出了清洗設(shè)計(jì),改善了磨料清潔度,多出了整形設(shè)計(jì),改善了顆粒形狀,致使該企業(yè)的磨料質(zhì)量比其他企業(yè)高出一個(gè)檔次,售價(jià)也高出一個(gè)檔次。該僑商對磨料生產(chǎn)頗有些見地,工作頗有魄力,無論有無先例,只要你說的有道理,他就拍板。就這樣,一個(gè)有魄力的老板,遇到了一個(gè)大膽的設(shè)計(jì)師,一條新的磨料生產(chǎn)線就形成了。
這套整形設(shè)計(jì),它雖然已經(jīng)成為國內(nèi)磨料整形的先例,但仔細(xì)分析仍有不盡如人意之處。整形的目的,是要將針、片狀顆粒轉(zhuǎn)變成接近等積形的顆粒。但估計(jì)有2/3以上的顆粒是不需要整形的,只有1/3以下的顆粒才需要整形,現(xiàn)在一股腦全部整形至少是消耗了能源,不符合低碳經(jīng)濟(jì)的原則。不如我們設(shè)想,預(yù)先將那2/3的等積形顆粒富集區(qū)分選出來,只將那1/3的針、片狀顆粒富集起來進(jìn)行整形,豈不是更合理些嗎?
磨料篩分的個(gè)別大粒問題,將是伴隨磨料生產(chǎn)始終的問題,永遠(yuǎn)也不會(huì)解決。為了解決這個(gè)問題,在這里提出兩個(gè)辦法,有熱心者不妨一試。
方法一:篩分工序有意減少磨料中的粗粒含量。比如標(biāo)準(zhǔn)允許粗粒不多于30%,我們可故意將粗粒篩到只有百分之十幾,這樣出現(xiàn)個(gè)別大粒的幾率就小多了。這種方法使整個(gè)粒群變細(xì)了一點(diǎn),在使用性能上可能有感覺,但從法律層面論,則是合理合法的,無可非議。
方法二:標(biāo)準(zhǔn)檢具不妨有意與人為善一點(diǎn),檢查個(gè)別大粒專門選用正公差范圍的篩網(wǎng)。公司曾經(jīng)曾帶一個(gè)采購組去篩網(wǎng)生產(chǎn)廠選一批平均網(wǎng)孔正偏差(在公差范圍內(nèi))的篩網(wǎng),專門用于檢查個(gè)別大粒,結(jié)果立竿見影,全廠上下一片拍手稱快。這種方法也是在合理合法的前提下,應(yīng)用所掌握的標(biāo)準(zhǔn)知識,利用篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的公差,解決磨料生產(chǎn)的難題。
清洗是為改善磨料質(zhì)量的,特別是對于涂附磨具用磨料,顆粒的清潔更顯得重要。清洗磨料無非是除去顆粒上的粉塵,粉塵是破碎過程中與磨料同時(shí)生成的,一經(jīng)粘附在一起就難以分離。所想到的方法無非是水洗法、風(fēng)洗法,兩種方法分別討論一下。
水洗法:顧名思義,是將磨料加入水中,加以清洗,磨料變干凈了,水變臟了。洗過的磨料的烘干并不是一個(gè)簡單的事情,清水變成污水,再要把它變成清水就成難題了,直接放掉,環(huán)保部門通不過,也造成水的浪費(fèi)。水資源在中國本來就是比較缺少的資源,此法能不使用還是盡量不使用的好。
風(fēng)洗法:是用氣流將磨粒上的粉塵吹吸走,以達(dá)到清潔磨粒的目的。但是經(jīng)驗(yàn)告訴我們,粉塵粘附在磨粒上,是難以弄走的。風(fēng)速高了,連磨粒一塊吹走,風(fēng)速低了,粉塵吹不掉,達(dá)不到清洗的目的。進(jìn)退兩難,好在這個(gè)清洗氣流是人造的,設(shè)計(jì)師可以把它放在任何位置上。比如,我們將這個(gè)氣流放在破碎機(jī)的出料口處,使粉塵與顆粒在尚未粘附之前把它們分開,不使其粘附,不就解決了嗎?
眾所周知,經(jīng)破碎的磨料其顆粒尺寸從大到小是連續(xù)分布的,要想從某個(gè)尺寸斷開是很困難的。比如在風(fēng)洗法中,我們希望從20μm斷開,大于20μm的顆粒留在磨料中,小于20μm的進(jìn)入粉塵中,這是辦不到的,不論使用什么方法都不行。為了使磨料干凈些,必須使20μm以粗的一部分顆粒也帶入粉塵中,粗到50μm甚至100μm的顆粒都有,因此又要設(shè)法把這些顆粒找回來。筆者推薦所選用的除塵器:一級除塵器效率要低一些,主要收集相對較粗的顆粒,此部分物料用來篩分細(xì)級別磨料,可以回收一些成本。二級除塵器負(fù)荷大一些,也是合算的。
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