粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝環(huán)節(jié)，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對(duì)水泥性能也有著非常重要的影響。長(zhǎng)期以來(lái)，水泥粉磨多是在球磨機(jī)中進(jìn)行，球磨機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，維護(hù)管理方便;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大;粉碎比大，易于調(diào)節(jié)成品細(xì)度等特點(diǎn)。但是，其能量的有效利用率僅有2%-5%，其余大部分轉(zhuǎn)變成熱能而消耗，經(jīng)濟(jì)效益并非最佳。近年來(lái)，傳統(tǒng)磨機(jī)改造升級(jí)，并采用了新型選粉機(jī)閉路系統(tǒng)，水泥工藝粉磨技術(shù)因此也得到了較快的發(fā)展。尤其是立磨的應(yīng)用，大大降低礦渣水泥粉磨能耗，提高了粉磨效率。

　　黎明重工立磨集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，是加工礦渣水泥的不二選擇。那么，相較于球磨機(jī)，黎明立磨有哪些優(yōu)勢(shì)呢?我們不妨用數(shù)據(jù)說(shuō)話。

　　1、粉磨效率高。立磨采用料床粉磨原理粉磨物料，比球磨系統(tǒng)低30%。(球磨消耗聲能和熱能)

　　2、工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)省基建投資。立磨有分離器，采用熱煙氣輸送物料，不需要選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣直接進(jìn)收粉器收集，故立磨系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行率高，布局緊湊，建筑面積為球磨的70%，建筑空間為球磨的50-60%。

　　3、烘干能力大。立磨內(nèi)采用熱氣體輸送物料，在粉磨水分較大的物料(如煤、礦渣等)時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到最終水分，立磨可烘干水分12-15%的物料;即使是烘干球磨機(jī)，也只能烘干水分為3-4%的物料。

　　4、金屬磨耗小。由于立磨運(yùn)行中沒(méi)有金屬直接接觸，磨損小，石灰石單位磨耗一般為4-6克/噸，球磨機(jī)高達(dá)500克/噸。粉磨白色礦物時(shí)對(duì)其白度影響比球磨機(jī)小的多的得多。

　　5、噪音低揚(yáng)塵少。立磨在工作中，磨音柔和，一般在80分貝左右。磨輥與磨盤不直接接觸，噪音比球磨機(jī)約低20-25分貝。立磨采用整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，揚(yáng)塵少，環(huán)境清潔。

　　6、產(chǎn)品均化程度高。立磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來(lái)，避免了過(guò)粉磨，產(chǎn)品粒度均勻;而球磨機(jī)易造成過(guò)粉碎。立磨粉磨調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速、風(fēng)速及磨輥壓力很方便，實(shí)現(xiàn)便捷地調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。

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