河南黎明路橋重工有限公司，專業(yè)生產(chǎn)破碎篩分設(shè)備廠家。黎明重工是中國(guó)砂石協(xié)會(huì)常任理事之一，所有產(chǎn)品通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證及CE認(rèn)證，磨粉機(jī)械獲得多項(xiàng)國(guó)際專利。近期，公司在研究大型粉磨設(shè)備中，取得豐收碩果，主要用于大型粉磨站，如水泥粉磨站、大型煤渣、水渣粉磨站方面，受到用戶一致好評(píng)。
    粉磨站是利用機(jī)械力對(duì)被磨物料進(jìn)行細(xì)碎、細(xì)磨的物理活化過程，管磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將能量通過襯板傳遞給研磨體對(duì)水泥顆粒實(shí)施有效粉磨，顯著提高反應(yīng)總表面積，使其成為具有較高水化膠凝活性的微米級(jí)粉體。在水泥方面，水泥生產(chǎn)的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線，在大、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場(chǎng)建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，水泥粉磨站可以極大地消化城市附近的礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣，是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)的粉磨工藝是將礦渣混合材與水泥熟料進(jìn)行同時(shí)粉磨生產(chǎn)水泥。
    由于礦渣在粒度、易磨性等物理性能方面與水泥熟料有較大的差異，導(dǎo)致礦渣難以被粉磨至一定的細(xì)度，抑制了礦渣的活性，水泥中礦渣的摻入量一般只能達(dá)到30％～40％，過高比例的摻入，導(dǎo)致水泥的28d強(qiáng)度下降，早期強(qiáng)度也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
    大粒度熟料直接入磨，磨機(jī)的粉磨能力下降，從磨尾吐出的不規(guī)則顆粒，大部分都是強(qiáng)度高的品質(zhì)良好熟料。好的熟料得不到細(xì)磨，不僅強(qiáng)度發(fā)揮不正常，而且造成材料浪費(fèi)。根據(jù)這一現(xiàn)象，粉磨站主設(shè)備立式磨粉機(jī)，可以對(duì)物料自行調(diào)節(jié)，部分或全部替代了磨機(jī)粗磨倉(cāng)功能，以彌補(bǔ)水泥磨長(zhǎng)度的不足，可相應(yīng)縮短粗磨倉(cāng)，延長(zhǎng)細(xì)磨倉(cāng)長(zhǎng)度，相對(duì)增加被磨物料在磨內(nèi)停留及與研磨體接觸、粉磨時(shí)間，得到較高磨細(xì)程度及水化活性的產(chǎn)品。再個(gè)新型粉磨站特殊工藝，使得入磨粒度顯著縮小，磨機(jī)粗磨倉(cāng)功能被部分或全部取代，可相應(yīng)縮短粗磨倉(cāng)、延長(zhǎng)細(xì)磨倉(cāng)長(zhǎng)度，同時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)研磨體級(jí)配及裝載量，一倉(cāng)填充率宜低于二倉(cāng)。降低研磨體平均尺寸，以增大研磨體總表面積及其與物料之間的接觸、粉磨機(jī)率，提高研磨效率，使被磨物料得到充分磨細(xì)，確保水泥成品有較高的比表面積。另外當(dāng)磨內(nèi)研磨體表面產(chǎn)生靜電吸附而降低粉磨功效時(shí)，可引入對(duì)水泥性能無害的助磨劑，消除靜電效應(yīng)的危害，提高物料的分散度和磨細(xì)程度。
   黎明重工水泥粉磨站采用的工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、工藝設(shè)備少、投資少、節(jié)電、環(huán)保、等優(yōu)勢(shì)。 新型粉磨站有效地利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣，發(fā)揮工業(yè)廢渣在水泥中的活化效應(yīng)，提高資源利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，采用熟料及混合材分別粉磨工藝配制法生產(chǎn)水泥。粉磨站在研制投放市場(chǎng)，在產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面取得了滿意的效果。