2013年3月，在黎明重工科技“噴涂工藝專題會”中，全新的噴涂工藝管理辦法宣布進入實施階段。其中“噴涂流程工藝卡”作為重要的工藝管理措施，貫穿每一臺產(chǎn)品的備貨—噴涂—發(fā)貨過程。經(jīng)過近一個月的實施，各項新標準與質(zhì)量控制均步入正軌。

　　作為行業(yè)內(nèi)開展6S管理的礦山機械制造商，黎明重工科技以6S精益管理為基礎構(gòu)筑現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，為礦山機械向高價值鏈轉(zhuǎn)移帶來更多的推動力量。

　　資源、流程無縫銜接 響應客戶需求

　　無論是生產(chǎn)工藝，還是生產(chǎn)資料、流程方法的優(yōu)化組合，亦或生產(chǎn)管理，黎明重工將“嚴密”視為標準。在經(jīng)歷了生產(chǎn)現(xiàn)場布局調(diào)整、標準化作業(yè)等規(guī)劃調(diào)整后，噴涂工藝管理蓄勢而發(fā)，對工藝標準、質(zhì)量控制、責任界定提出了更嚴格的要求。一張小小的工藝卡伴隨著相應機器在各工序間的傳遞，每道環(huán)節(jié)、每項工藝標準由紙上文字，落實到生產(chǎn)現(xiàn)場的責任人與質(zhì)檢人員。流程與流程之間，標準與責任之間的無縫銜接促進了效率的提升和生產(chǎn)管理能力的進一步釋放。

　　2013年第一季度訂貨量持續(xù)增大，面臨緊張的生產(chǎn)、備貨任務，生產(chǎn)部6S精益管理并未止步。在經(jīng)歷了生產(chǎn)現(xiàn)場布局調(diào)整、生產(chǎn)資源優(yōu)化整合之后，生產(chǎn)將細化管理作為進一步改善的目標，包括成品區(qū)與半成品區(qū)管理標準在內(nèi)的一系列舉措將使我們以更快的速度響應客戶的需求。

　　大型工業(yè)園區(qū)展現(xiàn)制造 信息化推進優(yōu)化提升

　　2009年，67000平方米上街工業(yè)園區(qū)正式運營;2010年，80000平方米鄭州工業(yè)園區(qū)投產(chǎn)使用;作為集研發(fā)、制造、物流為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，它們已經(jīng)成為黎明重工核心競爭力之一。生產(chǎn)基地貫徹國際機械加工工藝標準，擁有系列生產(chǎn)裝備，生產(chǎn)能力、工藝水平在業(yè)內(nèi)知名，助推產(chǎn)品戰(zhàn)略步步為贏。

　　除了擁有硬件設施的強力支撐外，兩大工業(yè)園區(qū)正在通過信息集成，推進更高層級的精益生產(chǎn)。在信息管理系統(tǒng)的運行中，將生產(chǎn)、采購、物資管理、物流有序統(tǒng)一，企業(yè)、客戶、供應商組成一條供應鏈，實現(xiàn)多品類、高質(zhì)量、定制化的生產(chǎn)。

　　河南作為中國工程機械行業(yè)的聚集之地，制造業(yè)企業(yè)為中原經(jīng)濟帶來了更多的活力。伴隨中原經(jīng)濟區(qū)建設的不斷深入，制造業(yè)正醞釀著再次騰飛。依托于現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，黎明重工在礦山機械行業(yè)的角力中搶得先機，推動行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)提升。