9月16日，江蘇國信集團控股的蘇晉能源平朔煤矸石發(fā)電有限公司(原中煤平朔第一煤矸石發(fā)電有限公司)低熱值發(fā)電新建項目1號機組順利通過168小時滿負荷試運行，標(biāo)志著世界首臺單機容量最大的超臨界循環(huán)流化床(CFB)機組正式投運。黎明重工作為本項目石灰石脫硫劑制備裝備唯一的供應(yīng)商，見證了這一歷史性時刻!

　　【項目概況】

　　平朔煤矸石發(fā)電項目位于山西省朔州市平魯區(qū)北坪工業(yè)園區(qū)，本期建設(shè)2臺66萬千瓦超臨界循環(huán)流化床機組，同步建設(shè)脫硫脫硝裝置。項目建成后，將成為全球首個采用660MW級超臨界循環(huán)流化床鍋爐的煤矸石發(fā)電項目，也是目前全球最大的循環(huán)流化床項目。

　　【建設(shè)目標(biāo)】

　　遵循循環(huán)經(jīng)濟“減量化、再利用、資源化”的原則，滿足山西省環(huán)境保護超低排放的要求，建成典型的“節(jié)能減排、綠色環(huán)保”工程。

　　【項目意義】

　　1. 實現(xiàn)世界單機容量最大的燃用高硫低熱值煤的超臨界循環(huán)流化床機組的建成投產(chǎn)。

　　2. 加速朔州市平魯區(qū)城區(qū)改造，改善當(dāng)?shù)夭膳諝赓|(zhì)量。

　　3. 實現(xiàn)“西電東送”，填補江蘇省日益增長的用電負荷。

　　4. 推進我國循環(huán)流化床發(fā)電機組向大型化、高參數(shù)、高效率方向發(fā)展的進程。

　　【項目背景】

　　近幾年，隨著循環(huán)流化床鍋爐電廠排放標(biāo)準(zhǔn)有了新的標(biāo)準(zhǔn)，其對新建高硫煤機組的脫硫裝置也提出了更高的要求，即脫硫效率要達到99%左右。顯然，單純的爐內(nèi)脫硫方式已達不到硫含量排放的新標(biāo)準(zhǔn)，而全部采用爐后煙氣脫硫，將使得脫硫成本增高。因此，新建循環(huán)流化床電廠(CFB)多采用二者相結(jié)合的脫硫方式，即爐內(nèi)脫硫+爐外煙氣脫硫。

　　無論采用何種脫硫方式，均需要磨制不同粒級的石灰石粉作為脫硫劑。為適應(yīng)CFB鍋爐的脫硫特點，作為國內(nèi)大型破磨裝備整體解決方案提供商和擺式磨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位的黎明重工，潛心研發(fā)出一種新型的脫硫制粉工藝，即將原來僅生產(chǎn)爐外煙氣脫硫石粉的工藝擴展為同時生產(chǎn)爐內(nèi)和爐外兩種粒級石粉的新工藝。

　　【項目供應(yīng)商】

　　平朔煤矸石發(fā)電項目脫硫工藝即采用爐內(nèi)脫硫+爐后煙氣濕法脫硫同時進行的新工藝，要求所用設(shè)備既滿足爐內(nèi)脫硫粗粉需求，又滿足爐后煙氣濕法脫硫細粉需求，因而對磨粉設(shè)備要求較高。業(yè)主和設(shè)計單位通過近兩年的考察，2017年7月，黎明重工憑借高品質(zhì)的裝備和技術(shù)、健全的服務(wù)保障體系，成功入選并中標(biāo)該電廠循環(huán)流化床鍋爐脫硫制粉項目。

　　【設(shè)備選型】

　　四臺套MTW215歐版磨粉機(制粉生產(chǎn)線成套供貨)

　　【設(shè)備優(yōu)勢】

　　歐版磨粉機粉磨系統(tǒng)采用干式磨粉，可同時生產(chǎn)1-0.045mm(爐內(nèi)脫硫用)和0-0.045mm(爐外脫硫用)兩種不同粒徑的石灰石脫硫劑粉。相對于傳統(tǒng)需要上兩套系統(tǒng)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，黎明重工歐版磨粉機一機多用，占地面積小，能耗小，用人少，可以大大節(jié)省設(shè)備投資和生產(chǎn)用地，人員費用開支也少。

　　【加工物料】

　　石灰石

　　【產(chǎn)量規(guī)?！?/strong>

　　≥200噸/時

　　【項目圖集】

　　【關(guān)于黎明】

　　黎明重工科技股份有限公司創(chuàng)立于1987年，主要從事建筑、能源、交通等國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程所需大型裝備的研發(fā)制造與銷售，并提供定制化的技術(shù)解決方案。30多年創(chuàng)新發(fā)展，現(xiàn)已成為國內(nèi)礦山機械行業(yè)軟硬件實力兼具的企業(yè)。公司推出的破碎機、制砂機、磨粉機、移動破碎站及相關(guān)配套設(shè)備共計40余款上百種型號，能夠滿足建筑破碎、礦山破碎、工業(yè)制粉和綠色建材四大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。所有產(chǎn)品均已通過ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認證、歐盟CE認證和海關(guān)聯(lián)盟CU-TR認證，累計榮獲182項國家專利、18項科技成果鑒定和16項國家省市級科技進步獎，已成功服務(wù)全球170多個國家和地區(qū)的兩萬多家客戶。公司擁有160萬平方米全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地，擁有高精尖制造設(shè)備600余臺(套)，可提供一站式EPC項目總包服務(wù)，讓您無憂把控生產(chǎn)線全程，同時遍布全球的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)能為您提供2-12-24小時的快速響應(yīng)機制，助您抵達成功彼岸!