在現(xiàn)代水泥工業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，粉磨作業(yè)包括原料粉磨、水泥粉磨、礦渣粉磨及煤粉制備。一般單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60%―70%，因此提率，降低粉磨電耗一直是粉磨技術的研究重點。面對經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境矛盾，黎明重工科技進行產(chǎn)業(yè)結構調整，加快技術創(chuàng)新，走循環(huán)經(jīng)濟的路子，開發(fā)設計的歐版礦石粉磨機、礦渣粉磨、和水泥原料粉磨，采用的粉磨機理是不完全料床粉磨原理和部分外循環(huán)的工作方式，粉磨效果高，能耗低。單位能耗比普通立磨降低10%以上。工藝環(huán)節(jié)緊湊、功能強大，集破碎、粉磨、烘干、選粉和物料氣體輸送為一體，易于布局。歐式磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。我國新建的日產(chǎn)5000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線的原料粉磨和年產(chǎn)50萬噸以上的礦渣粉磨線已全部采用礦渣歐版磨機，節(jié)能效果顯著，環(huán)保優(yōu)勢明顯，都取得了良好的經(jīng)濟效益。
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