1.磨輥

　　磨輥是立磨的心臟，立磨的磨輥在設(shè)計時是傾斜的，主要有兩個作用：一是增大接觸面積，提高研磨效率;二是防止大塊物料從邊緣掉落，堵塞進(jìn)風(fēng)口。此外，隨著研磨時間的增長，磨輥會逐漸磨損，這時可將磨輥翻面使用，延長了使用壽命，節(jié)約成本。

　　立磨由于長期的磨損和振動，各個連接部位間隙變大，易造成磨輥位置中心的偏移，而且會對拉力桿形成扭彎的作用，對拉力桿產(chǎn)生扭矩，造成磨機振動加劇，對液壓缸及底盤基礎(chǔ)造成破壞性傷害，而且拉力桿及拉力桿螺栓容易斷裂。在日常維護(hù)中，要根據(jù)生產(chǎn)狀況每年至少安排一至二次計劃性檢修，主要是對磨機徑向系統(tǒng)檢測，更換磨損、老化的備件。

　　2.液壓張緊系統(tǒng)

　　液壓張緊系統(tǒng)是立磨系統(tǒng)重要的一部分，對立磨的穩(wěn)定運行起著非常關(guān)鍵的作用，也是一個比較容易發(fā)生故障的環(huán)節(jié)，磨輥對物料所施加的巨大研磨壓力就是通過液壓系統(tǒng)提供的。

　　通常造成液壓系統(tǒng)失靈的原因主要有蓄能器氮氣囊破損故障及液壓站高壓油泵頻繁啟動故障等，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，在生產(chǎn)中要做到以下幾點：

　　首先，液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油要保持較高的清潔度，防小顆粒物體進(jìn)入液壓油中造成缸體劃傷、氮氣囊破損等。

　　其次，液壓油使用過程中應(yīng)每半年定期檢測和檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)應(yīng)及時更換液壓油。

　　再次，要根據(jù)物料特性設(shè)定合理的研磨壓力，在正常生產(chǎn)情況下實際操作壓力一般應(yīng)設(shè)定在最大限壓的70%～90%之間。

　　3.選粉機

　　選粉機可以將達(dá)到一定細(xì)度的物料及時選出，避免磨內(nèi)發(fā)生物料凝聚、粘附研磨體和粘倉，可以減少磨內(nèi)物料過粉磨，提高粉磨效率。通常錐形選粉機主要用于選粗粉(常規(guī)選粉);籠式選粉機葉輪的運動方向與葉片傾斜方向相反，加大了選粉難度，進(jìn)而提高了選粉精度，主要用于選細(xì)粉(精選粉)。

　　4.減速機

　　減速機是立磨安全運行的后盾，在安裝運行前，應(yīng)該通過著色檢測減速機的弧齒錐齒輪副嚙合情況，并定期進(jìn)行停機檢查。

　　5.熱風(fēng)爐

　　熱風(fēng)爐的作用主要有3個：降低磨機系統(tǒng)中空氣的含氧量來防爆;烘干物料;增壓來處理一定濕度的物料。

　　6.防爆閥(塑料片)

　　位于選粉機頂部，當(dāng)磨粉機內(nèi)壓力過大時，塑料片會自動爆開，進(jìn)而防止磨易燃易爆物料時發(fā)生爆炸。

　　7.限位器

　　用來微調(diào)磨輥和磨盤距離的裝置，使兩者無接觸，避免工作時因布料不均產(chǎn)生振動導(dǎo)致磨輥和磨盤接觸而損壞。

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