機(jī)制砂是由機(jī)械破碎，篩分制成的，粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖，風(fēng)化巖的顆粒。選擇和使用機(jī)制砂時(shí)首先要確定機(jī)制砂的巖石顆粒堅(jiān)硬，不含有軟顆粒和風(fēng)化顆粒。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

4機(jī)制砂中石粉含量對(duì)混凝土性能的影響

　　在生產(chǎn)機(jī)制砂的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生粒徑小于0.075mm顆粒，這些粉顆粒既可能是石粉也可能是泥粉。石粉和泥粉是兩種截然不同的物質(zhì)，一方面石粉和泥粉粒徑都比較小，在混凝土漿體中可以起到填充作用；另一份面二者的結(jié)構(gòu)完全不同，石粉結(jié)構(gòu)密實(shí)，對(duì)水僅存在表面物理吸附，而泥粉是類似于海綿的層狀松散結(jié)構(gòu)，吸水率較高，吸附水后通常會(huì)發(fā)生膨脹，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度和耐久性；再次泥粉的主要成分時(shí)蒙脫石、伊利土和高嶺土等對(duì)外加劑有強(qiáng)烈的吸附作用，石粉通常是機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中形成的細(xì)小顆粒，與母巖化學(xué)性質(zhì)一致，對(duì)外加劑吸附較低。泥粉與石粉雖然在粒徑是比較相近，但二者存在本質(zhì)的區(qū)別，對(duì)混凝土產(chǎn)生的影響也大相徑庭，隨著機(jī)制砂中泥粉含量的增加，泥粉吸附水和外加劑的能力相應(yīng)增加，混凝土用水量提高且坍落度損失加快。當(dāng)泥粉含量較大時(shí)，也會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性等耐久性能產(chǎn)生不利的影響。

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4.1 機(jī)制砂中石粉對(duì)混凝土工作性的影響

　　石粉的粒徑小于0.075mm，在一定程度上可以看作是一種惰性礦物摻合料，機(jī)制砂中的石粉可以調(diào)整膠凝材料的級(jí)配，尤其是在水泥細(xì)度較細(xì)的情況下造成膠凝材料中缺少0.045mm～0.075mm的顆粒，機(jī)制砂石粉可以有效補(bǔ)充這一部分顆粒，改善膠凝材料體積的空隙率。

　　在商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的變化選擇合適石粉含量的機(jī)制砂，石粉含量太少起不到增加漿體體積改善工作性，降低混凝土泌水、離析的目的。石粉含量也不宜過(guò)高。過(guò)高造成需水量增加，混凝土工作性下降。因此要把握一個(gè)度的問(wèn)題，不能太高也不能太低，控制一個(gè)合適的范圍：對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)低于C30的混凝土，膠凝材料較少，機(jī)制砂中含有10％～15％的石粉可以補(bǔ)充膠凝材料，增加漿體量，改善混凝土的和易性；但對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)高于C60的混凝土而言，混凝土本身的膠凝材料較多，混凝土黏度較大，應(yīng)適當(dāng)控制石粉含量降低混凝土黏度，石粉含量宜控制在7％～10％；強(qiáng)度等級(jí)大于C80的超高強(qiáng)混凝土的石粉含量應(yīng)低于3％～5％。

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