骨料級配對混凝土性能的影響研究(四)
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前言
通過查閱相關(guān)文獻、參考國標及行業(yè)標準,在滿足砂石現(xiàn)行標準條件下,引入比粒度的概,通過級配優(yōu)化研究確定砂石關(guān)鍵性技術(shù)指標,進一步驗證砂石級配對混凝土性能的影響。本文還通過砂石級配的控制對混凝土性能進行定量研究,通過廣泛試驗制定企業(yè)質(zhì)量標準,展現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新突破的能,為混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和成本控制提供有效的數(shù)據(jù)支撐。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
2試驗結(jié)果及分析
2.1復配砂表觀特性及膠砂試驗
在2區(qū)砂范圍內(nèi),通過比粒度和石粉含量控制機制砂級配,得出13組試驗方案及結(jié)果見表1。
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1)第5~7組相較基準組緊密堆積密度增大了100~150kg/m3,M密堆積空隙率降低了3%~5%,第3~7組膠砂需水量比較低,第5~7組流動度較大,相較基準組膠砂需水量比降低了近10%,流動度增加了40~50mmo主要原因為在一定范圍內(nèi),隨著比粒度的增大,比表面積增大,膠砂需水量比變大,膠砂流動性變差。
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2)相同比粒度下,固定150μm篩網(wǎng)篩下的總量,石粉含量的占比對空隙率影響較?。浑S著石粉含量的增大,膠砂需水量比增大,流動度減小,但對空隙率影響較小,因為石粉有較大的比表面積,會導致混凝土拌和物變黏或增大用水量。
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3)綜合考慮空隙率及膠砂需水量比,采用第6組A2B2進行后續(xù)試驗。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
2.2復配碎石表觀特性
復配碎石級配-表觀特性試驗見表2。
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1)設置級配時最大粒徑未考慮26.5mm篩網(wǎng)及以上碎石,因為連續(xù)級配中最大粒徑為31.5mm的碎石在拌和物中裸露,混凝土勻質(zhì)性、包裹性較差,且根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ10-2011)⑻中規(guī)定,最小內(nèi)徑為125mm的混凝土輸送管中粗骨料最大粒徑不應大于25mm。
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2)由于級配靠近上限區(qū)間,整體碎石比表面積較小,混凝土中使用更少的水或膠材用量就能達到較好的工作性能;較低的空隙率所需砂率就越小,粗集料相比細集料有更高的強度,更易提高混凝土后期強度。
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3)選用5~25nun連續(xù)粒級累計篩余6/8區(qū)間C3進行對比級配優(yōu)化后的骨料和普通骨料在不同砂率下的空后續(xù)試驗。
在5~25mm連續(xù)粒級范圍內(nèi),中值靠近上限有較小空隙率,由表2可得以下結(jié)論。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
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