如何在砂石生產線中提高制砂機工作效率
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砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備,它比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能50%。它可以把巖石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度,由砂石生產線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高,遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質量。機械生產的砂石生產線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
砂石生產線
砂石生產線主要有以下幾個部分構成:
一、給料系統(tǒng)
該系統(tǒng)是向各段破碎機設備和篩分機送人原料,根據破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設備有振動給料機或其他類型的給料設備。在砂石生產線中,一般都是使用針對給料機設備負責是石料的供應。
振動給料機
二、破碎系統(tǒng)
該系統(tǒng)是整套設備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料,一條聯(lián)合砂石生產線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異,共同完成石料的破碎工作。
制砂機
三、篩分輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)是將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分。在砂石料復合生產線中,砂和石料是需要分開的,而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設備。
振動篩
既然破碎系統(tǒng)是制砂生產線的重中之重,那您知道在制砂生產線中,如何提升制砂機的工作效率嗎?
制砂生產線一般都是伴隨著制砂機進行再制砂的,因此制砂生產線的安裝和制砂機有很大的關系。根據破碎場地的不同,制砂生產線設備安裝的地點也會有所不同,一般安裝在廠房或者是露天場地中進行作業(yè)。石料破碎設備安裝前,首先要按照裝箱清單進行清點,檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全。安裝時應將制砂機調平使其主軸與水平面垂直,制砂機的上方和兩側應留有適當的空間,以備起吊和檢修時用。
安裝完成后,仍應進行全面檢查,例如:潤滑油管是否連接牢靠。制砂生產線設備試運轉前一定要重新加一次潤滑油,并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠,葉輪上是否有異物,電動機接線是否正確。運行后,如有異常情況應立即停止運轉。
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制砂生產線安裝完成并經過檢查后,在后續(xù)的生產過程中,制砂機器也要保持定期潤滑,潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂,加入量為軸承空腔的 1/2或2/3 ,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂;整套制砂生產線的啟動順序為:排料→破碎機→給料。破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常后方可給料,配合整套生產線生產,根據不同石料和破碎不同要求合理配置配套設備;對操作人員安排合理的操作培訓,使其熟悉制砂機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現(xiàn)象;要定期的進行維護檢查,如有不良現(xiàn)象,及早解決,這樣才能使制砂生產線在生產過程中,效益最大化!
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