淺談大體積混凝土的質量控制(六)
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前言
隨著經濟的不斷發(fā)展,對建筑物提出了更高的要求。從多層建筑發(fā)展到高層建筑甚至到目前的超高層建筑,從簡單的構筑物到現在的大型構筑物,無不反映了建筑技術的飛速發(fā)展。大體積混凝土是現代工程建設中一種重要的結構形式,大體積混凝土的水化熱是近年來人們比較關注的問題,對于建筑物和橋梁的基礎、橋墩等大體積混凝土需要考慮水化熱引起的溫度應力,溫度應力引起的裂縫具有裂縫寬,上下貫通的特點,因此對結構的承載能力、防水性能、耐久性能等都會產生很大的影響。本文結合北京北京CBD核心區(qū)Z13地塊商業(yè)金融項目底板的澆筑,討論對大體積混凝土的質量控制。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
生產線現場
北京CBD核心區(qū)Z13地塊商業(yè)金融項目是中國人壽在CBD核心區(qū)的標志性建筑,工程占地面積約8000m2,總建筑面積約16萬平方米,地下5層,地上39層,最高點高度190m,底板厚3m,混凝土強度等級為C40抗?jié)B等級P10。底板無疑體量巨大,須從各個角度詳細考慮混凝土溫度變形的各種類型和產生機理,并結合工程實際施工情況提出有效的防治措施。
生產線現場
3.3生產前原材料的儲備
在準備生產前,站內應儲備至少4天生產量的原材料,在生產過程中再每天上料能夠保證一天的量,這樣原材料最少能夠存放均化4天,使原材料質量更穩(wěn)定,勻質性更好。如果有條件儲備整個階段的原材料更好,能夠更好地保證原材料質量的穩(wěn)定性,在生產過程中能夠更好地保證混凝土質量的穩(wěn)定性和勻質性。
3.4生產前配比原材的再次驗證
在生產前將所有原材料提前4小時左右進行驗證試配,確定最佳砂率,根據天氣原因和損失情況調整外加劑摻量。確?;炷辽a時各項工作性能的最佳狀態(tài)。
3.5開盤檢驗工作
開盤第—車混凝土生產完畢,對坍落鷹氐擴展度等進行檢測試驗,并將混凝土裝到容器里,觀察混凝土1h和2h的經時變化,并根據變化對混凝土進行合理的微調。
生產線現場
3.6攪拌
攪拌時間不低于45s,確保混凝土內各項原材料以及添加材料混合均勻,充分發(fā)揮各自功效。
3.7質量跟蹤
現場質檢人員從站內觀察第一車混凝土后,隨車到施工現場,澆筑時要到澆筑面觀察混凝土狀態(tài)變化,及時發(fā)現問題并找到解決方法,及時通知站內質檢員做相應調整。整個澆筑過程質檢員對混凝土的質量進行全程關注,發(fā)現有問題的混凝土及時調整或退回,確保澆筑到部位的混凝土質量合格。
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