隨著高強(qiáng)混凝土的逐步推廣應(yīng)用，高強(qiáng)混凝土在應(yīng)用過程中存在的問題也日益突出。由于高強(qiáng)混凝土水膠比低，導(dǎo)致了混凝土黏度大，施工較為困難，目前現(xiàn)澆的高強(qiáng)混凝土等級普遍為C60～C80，更高強(qiáng)度等級混凝土一般為預(yù)制構(gòu)件。不僅如此，由于低水膠比和高膠凝材料用量，高強(qiáng)混凝土收縮變形大、水化溫升高等問題也較突出，嚴(yán)重影響混凝土的體積穩(wěn)定性。除此之外，隨著混凝土強(qiáng)度的提高，脆性大的問題也逐漸凸顯。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

1.2高強(qiáng)混凝土黏度調(diào)控技術(shù)

　　從高強(qiáng)混凝土的組成以及制備方法來看，目前可行的降黏措施主要是從減水劑和摻和料兩方面開展。

　　高強(qiáng)混凝土中摻入高效減水劑后可顯著改變混凝土的工作性能，但大量試驗(yàn)結(jié)果均表明高效減水劑可提高混凝土的流動度，但對黏度調(diào)控作用不明確，且相同條件下，由于減水劑分子結(jié)構(gòu)以及作用機(jī)理不同，不同減水劑間差異較大［4］。為此，筆者研究了在擴(kuò)展度相同的情況下3類不同聚羧酸減水劑對低水膠比砂漿黏度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：側(cè)鏈長度大且單體比例高的聚羧酸外加劑具有更多的吸附基團(tuán)和更為伸展的側(cè)鏈，可在水泥顆粒表面形成更強(qiáng)的空間位阻能力，可明顯降低低水膠比漿體的黏度；同時(shí)，摻量低、對漿體中水溶液黏度影響小的外加劑可增加水膜層厚度，使砂漿黏度降低［5］。此結(jié)論也為低黏減水劑的開發(fā)提供了理論依據(jù)。

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　　眾多學(xué)者針對高強(qiáng)混凝土中常用的硅灰、粉煤灰和礦渣對工作性能的影響做了大量研究，但結(jié)論并不統(tǒng)一［6-8］。目前普遍認(rèn)可的觀點(diǎn)是粉煤灰可減少用水量，其滾珠效應(yīng)可有效降低混凝土黏度，改善混凝土施工性能。筆者采用香港大學(xué)關(guān)國雄教授等［9-11］提出的顆粒表面的水膜層厚度測試方法，研究了硅灰、粉煤灰和礦渣對低水膠比砂漿黏度的影響，結(jié)果表明：粉煤灰、礦渣可提高顆粒表面的水膜層厚度，降低漿體的黏度，但過細(xì)的顆粒(如硅灰)具有較大比表面積，降低了顆粒表面的水膜層厚度，導(dǎo)致了漿體黏度增大。因此，可通過摻入一定量和合適顆粒級配的粉體顆粒，增加漿體水膜層厚度，從而實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)混凝土黏度的降低。

　　除了優(yōu)選減水劑和摻和料外，通過調(diào)控混凝土配合比同樣可改善混凝土黏度。從式(2)可知，減小骨料用量增大富余漿體厚度，也可降低混凝土黏度?；炷恋酿ざ冗€與骨料間摩擦作用相關(guān)。選用球形度較高的骨料可減小顆粒間摩擦力，進(jìn)而降低混凝土流動阻力，即降低混凝土黏度。同樣，摻入少量的優(yōu)質(zhì)引氣劑，在混凝土中引入封閉微細(xì)孔，可起到滾珠的作用，降低混凝土的黏度，同時(shí)還可以提高混凝土的耐久性。

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