盡管近年來我國無論在破碎理論、破碎技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及設(shè)備制造等方面都有很大的進步，但是不得不承認(rèn)與國外破碎機械相比，仍存在一定的差距。 以破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計為例。 國外從上世紀(jì)中后期開始利用計算機仿真技術(shù)對破碎機機構(gòu)、腔型、產(chǎn)量和磨損等進行優(yōu)化，從而大大提高了破碎機的性能，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。然而國內(nèi)對破碎機的仿真優(yōu)化設(shè)計的研究主要限于對特定型號的破碎機編寫相應(yīng)程序進行優(yōu)化設(shè)計，這些程序大多重用性差，只能解決特定型號中的特定問題。 國內(nèi)也有科研工作者開始嘗試?yán)孟冗M的運動學(xué)與動力學(xué)仿真設(shè)計工具對破碎機進行快速開發(fā)，對機構(gòu)設(shè)計參數(shù)進行仿真優(yōu)化設(shè)計，從而大大減小了仿真設(shè)計的工作量，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了仿真模型重用率。要縮短這一差距，趕上同期國際水泥，這仍然是一個比較長的過程。 以復(fù)擺顎式破碎機制造為實例。 我國復(fù)擺顎式破碎機運動方法的四連桿機械設(shè)計理論有很大進展，接近同期國際水平。但是復(fù)擺顎式破碎機破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過驗證的先進設(shè)計理論來提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國國內(nèi)制造商由于種種原因采用先進設(shè)計理論甚少，其主流產(chǎn)品幾乎都是20世紀(jì)70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料(如高錳鋼)和重要配套件(如調(diào)心滾子軸承)等國產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于國際先進水平的同類產(chǎn)品。 此外，主機廠的加工和裝配工藝也與國外有較大的差距。

　　造成國內(nèi)外差距的原因很多，這些原因并不是“理論與技術(shù)落后”就能夠概括的。 市場需求不同的客觀原因是我們不能回避的。國際市場上良好的破碎設(shè)備制造商集中在歐美地區(qū)，其市場所需破碎設(shè)備規(guī)格大、自動化程度很高、機動性強。而我國正處于大規(guī)模的基本建設(shè)時期，只求上馬快、投資少，供不應(yīng)求的市場直接導(dǎo)致粗制濫造、技術(shù)水平低下、耗能高、污染環(huán)境嚴(yán)重的產(chǎn)品紛紛進入。 客觀原因不是短時間能夠彌補的，但是技術(shù)的差距可以通過技術(shù)引進、消化吸收、自主創(chuàng)新，迅速向世界破碎行業(yè)的移動。雖然這種“暴飲暴食”的方法可以讓我們短時間內(nèi)能夠重上幾斤，但是這也不是長久之策。我們應(yīng)該在這一個不太光彩的“抄襲”過程中，學(xué)會別人先進的研究方法和獨特的創(chuàng)新思路。 例如，國外有一個創(chuàng)新思路——“以料代材”，是值的學(xué)習(xí)。 破碎機是一個耐磨材料消耗嚴(yán)重的設(shè)備。減少耐磨材料的消耗也是許多業(yè)內(nèi)人士所研究的課題。提高耐磨材料的性能是減少耐磨材料的一種方法，但是一味只提高耐磨材料的性能終究是一條死胡同，并不能從根本上解決耐磨材料的消耗問題。 國外的研究思路是采用以物料來代耐磨材料的方式達(dá)到減少耐磨材料消耗的目的。這在國外已經(jīng)投入初期的實踐階段。 國外的立軸沖擊式破碎機采用物料的料墊來取代襯板作為易損件(零件設(shè)計采用料墊保護方式，取消了價格昂貴的鉻合金鋼堆焊)，這就是很好的例子。 差距是存在的，但是經(jīng)過近年來的努力，我國在破碎領(lǐng)域某些方面的也取得了實質(zhì)性進展。 “新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應(yīng)用”項目中的減震裝置以及液壓系統(tǒng)和柔性疏水技術(shù)在齒輥式破碎機得到運用，其各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際同類技術(shù)的先進水平。 這也充分顯示了我國在自主創(chuàng)新方面所取得的良好業(yè)績和創(chuàng)新能力。