礦石提鋰的方法有哪些?(上)
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近年來,新能源汽車行業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好,鋰的市場需求進(jìn)一步增加,那鋰資源的制取也愈發(fā)受到關(guān)注。很多朋友都想知道,究竟是怎么從礦石中制取鋰資源的。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
首先是是石灰石焙燒法;這種方法是將石灰石與鋰云母按一定的質(zhì)量比混合,通常的比例是1:3,然后把混合料送入球磨機(jī)研磨到一定的細(xì)度,再經(jīng)800~900℃高溫焙燒后浸出,得到含鋰溶液。石灰石法的實(shí)用性強(qiáng),幾乎適用于所有的鋰礦物,但它蒸發(fā)能耗大,鋰回收率低,而且產(chǎn)生的渣料也比較多。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
再者呢就是硫酸法:它的工藝流程是將鋰礦石在950-1100℃下焙燒,使其結(jié)構(gòu)疏松,再經(jīng)球磨后與過量硫酸混合,在回轉(zhuǎn)爐中250℃-300℃下焙燒溶解,水浸后得粗硫酸鋰溶液,經(jīng)凈化、沉鋰、蒸發(fā)濃縮后獲得碳酸鋰產(chǎn)品。浸出液鋰濃度高,回收率高,是當(dāng)前比較成熟的提鋰工藝。
最后是硫酸鹽法:將鋰輝石精礦與硫酸鉀在一定溫度下混合燒結(jié),經(jīng)一系列物理、化學(xué)反應(yīng)后,硫酸鹽中的鈉、鉀等與鋰云母中鋁硅酸鹽和靠邊的鋰離子發(fā)生高溫置換反應(yīng)將鋰置換出來,轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸鋰,再用水或稀酸浸出后過濾,將鋰提取出來。相較于前兩種方法呢,這種方法就沒有那么主流了。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
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