制砂機常見的堵料原因都有什么
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堵料是制砂機常見的一個問題,一旦發(fā)生堵料的情況,可能會影響這個生產(chǎn)線的進度,給礦企造成了不必要的損失。了解造成堵料的原因才能對癥下藥,盡快的恢復(fù)生產(chǎn),下面小編給大家總結(jié)了幾種常見情況,希望對您的生產(chǎn)有所幫助。
1、物料含水量大
如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機上,有效的解決辦法是在入料口處,進行預(yù)先加熱等處理。
2、物料過硬或粒度過大
當(dāng)物料過硬或者被破碎物料過大,超出了制砂機的破碎范圍時,也會引起堵塞的問題,破碎物料的大小不可超過規(guī)定的范圍和硬度。
3、進料速度過快
進料速度與處理速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設(shè)備容易出現(xiàn)超負荷工作,會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生,所以在對制砂機給料時,一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備的堵料問題。
4、三角帶松緊度不恰當(dāng)
制砂機在生產(chǎn)過程中是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進而粉碎石料的,如果三角傳送帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪,物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進而發(fā)生堵料的情況。
5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
在破碎機生產(chǎn)過程中,如果排出物料的速度過慢,會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排料口和破碎腔內(nèi),造成排料障礙。
6、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
比如輸送機的輸送量超過了破碎能力,那么當(dāng)輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi),造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
另外,由于人工操作不當(dāng),沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),也容易造成設(shè)備生產(chǎn)能力底下、損壞,還有設(shè)備型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞,所以選購機器時要和技術(shù)人員進行溝通。
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