對于長期限制的顎式破碎機(jī)來說，要想重新投入使用，需要經(jīng)過一系列檢查方可正常開車。一般情況下，長期閑置之后，主要需要解決的問題就是除銹，黎明重工為大家介紹幾種常見的顎式破碎機(jī)除銹的辦法：

1、化學(xué)方法除銹：利用化學(xué)藥劑與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，可以除去顎式破碎機(jī)表面的一層鐵銹，但是這種在戶外操作起來難度較大。

2、噴丸除銹：這也是黎明重工的半成品設(shè)備在出廠前必須經(jīng)過的一道加工程序，就是利用高速鋼砂對設(shè)備表面進(jìn)行沖擊，這種辦法能夠比較的清除表面的氧化層，鐵銹及其他雜志。這種除銹方式對環(huán)境的要求很高，需要配套的設(shè)備才能進(jìn)行。

4、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到品質(zhì)良好的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。

5、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。