制砂機(jī)在長期惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，沒有了轉(zhuǎn)子，設(shè)備就無法正常工作，因此轉(zhuǎn)子在破碎機(jī)的工作中具有不可替代性，然而它也是易損壞的。此外，轉(zhuǎn)子軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停車損失，因此要采取有效措施來提高制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命。

　　第一，合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。沖擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，與滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相互接觸時受力大。由于內(nèi)圈工作時不停轉(zhuǎn)動，軌道上的接觸點(diǎn)會由受力大再到受力小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會產(chǎn)生某個點(diǎn)停留在受力大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力大點(diǎn)會停留在一個固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動，從而增多了大受力點(diǎn)，而延長了外圈的壽命。

　　第二，則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配置焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

　　第三，在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

　　黎明重工5X制砂機(jī)選用美國耐磨損耐高溫材料打造核心部件以及選用日本、瑞典、美國等國際品牌軸承，優(yōu)化設(shè)計(jì)的深腔型轉(zhuǎn)子，使物料通過量提高約30%。流暢的曲線形設(shè)計(jì)和良好的發(fā)射口，降低物料的流動阻力，大幅度提高物料的通過能力，應(yīng)用廣泛，滿足現(xiàn)代砂石生產(chǎn)的需求。